记录库存与实际库存不一致是冷链仓储企业面临的常见问题之一。库存过多或过少都可能导致客户不满意、运营中断，甚至财务损失。 库存差异是一个问题，这个问题可大可小。但是，问题我们必须重视起来，尽力去解决问题或者把问题最小化。因此，我们必须了解库存差异是如何产生的，以及可以采取哪些措施来防止它们。

什么是库存差异？

简单来说，它表示您账面上的物品数量与您实际存储的物品数量不匹配。您可能存在短缺（库存比您想象的要少）或过剩（库存比您预期的多）。

库存差异的原因

库存差异通常是一段时间内的多种因素造成的，导致库存差异的常见原因包括：

1、人为错误——可能是员工在盘点库存或记录数据时录入错误

2、偷盗——库存中未经授权的物品被拿走，可能会造成短缺

3、损坏或变质——库存盘点过程中，可能会出现无法正确识别损坏或变质产品的情况

4、供应商错误——供应商端也可能出现错误，无论是在运输还是开票过程中，可能导致出现差异

5、系统故障——您可能会遇到冷链仓储管理系统（WMS）的技术问题，这可能会影响您的记录保存或数据输入

6、库存管理不善——接收、储存和发放物品的程序不充分，可能会导致库存出现差异

7、自然灾害——火灾、洪水或地震等意外事件可能会造成大量库存损失

避免库存差异的 5 个关键策略

在我们了解了差异的常见原因之后，我们可以尽力来避免以上因素

1、循环盘点

不要频繁地进行全面实物盘点，而是定期对特定物品进行循环盘点。这种盘点方法可以让你更频繁地进行检查和调整，并能尽早发现差异。

2、实施库存管理系统 （进销存管理系统）

好用的的进销存管理系统可以实时跟踪库存，自动执行多项任务，降低数据输入和更新过程中出现人为错误的风险，保持高水平的准确性，甚至通过分析功能识别潜在差异。

3、员工培训

确保所有员工都接受过进销存管理系统的培训，并能够熟练使用操作，包括接收、存储和发放物品。

4、定期审查和调整流程

定期评估一下现在管理仓库的方法是否合理和有效，是否需要更改货品存储位置、接收程序、仓库布局，甚至循环盘点的频率。

5、使用库存跟踪技术

使用条形码扫描或RFID 技术来跟踪物品，它可以减少数据输入时间，同时保持了数据的真实性，而且有助于实时查看您的库存。

减少库存差异，本质上最好的做法是提高库存管理的效率。而想要提高效率就是采用最适合您冷库的库存管理技术，粤十基于云的冷链仓储进销存管理系统，因其实用丰富的功能和好的兼容性，受到广大客户的好评。如果您有这方面的需求，可以联系我们试用。